調(diào)節(jié)閥延長壽命的幾種方法
1. 大開度工作延長壽命法
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應閥再關(guān)一點,這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時,大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
也可以通過把閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:①換一臺小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
2. 減小S增大工作開度提高壽命法
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開度,同時,閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:閥后設孔板節(jié)流消耗壓降;關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時,采用此法十分簡單、方便、有效。
3.轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽
把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
4.增長節(jié)流通道提高壽命法
增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后,起轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠離密封面的作用;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設計成臺階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用,也十分有效。
5.改變流向提高壽命法
流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了壽命。故作流開型使用的閥,當延長壽命的問題較為突出時,只需改變流向即可延長壽命1~2倍。
6.改用特殊材料提高壽命法
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC-1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕,可改用更耐腐蝕,并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
7.改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的,如選用多級式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
8.清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是常見的故障。遇此情況,必須卸開進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對管路進行沖洗。投運前,讓調(diào)節(jié)閥全開,介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。
9.外接沖刷法
對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時,經(jīng)常在節(jié)流口、導向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。
10.安裝管道過濾器法
對小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞,在閥前管道上安裝一個過濾器,以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此,帶定位器工作時,必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。
11.增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)??ㄗ。扑]改用套筒閥后,問題馬上得到解決。
12.介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節(jié)流口置于沖刷厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
13. 直通改為角形法
直通為倒S流動,流路復雜,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過90℃彎頭,沖刷性能好,死區(qū)小,易設計成流線形。因此,使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使用。
14.研磨法
細的研磨,消除痕跡,減小或消除密封間隙,提高密封面的光潔度,以提高密封性能.
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